净化车间由五部分组成：1、分间清洁车厢分为三个部分，*衣室、千级区和百级区、*衣室和千级区、千级区一级区设置了级区和百风淋室，净化车间和室外设置了物品进出的通行证。人进入净化车间，必须经过风淋室，才能吹出人体上的灰尘。减少人员带入净化车间的粉尘。中转箱是将物品的灰尘吹掉，达到除尘的效果。 2、风系统风系统流程图 系统采用新风空调箱+FFU系统：新型空调箱结构FFU：（FANFILTERUNIT）即风扇和过滤器千级过滤器采用HEPA，过滤效率99.997%，百级过滤器采用ULPA，过滤效率99.9995%。 3、水系统水系统流程图 冰水系统分为一次侧和二次侧。一次侧冰水温度为7-12度车间净化，供给空调箱和风机盘管，二次侧冰水温度为12-17度。线圈系统。一次侧冰水和二次冰水是两个不同的回路，通过板式换热器连接。板式换热器的原理干式盘管：无冷凝盘管，因为净化车间的温度是22度，它的温度在12度左右，所以7度的冰水不能直接进入净化车间，所以冰的温度进入干盘管的水温为12-14度。4、控制系统(DDC) 温度：干盘管系统控制 湿度：空调箱通过控制三通的开度来调节空调箱盘管的进水量阀门通过感测到的信号。

正压：空调箱调节，根据静压传感信号，自动调节空调箱电机变频器的频率，从而调节进入房间的新风量。 5、Other 系统不仅仅是空调系统。净化车间系统还包括真空、气压、氮气、纯水、废水、二氧化碳系统、工艺排风系统，检测标准：1、气流速度和均匀性检测该检测是其他检测效果的前提净化车间。本次测试的目的是明确单向流净化车间工作区的平均气流和均匀度。 2、 系统或房间的风量检测。 3、室内清洁度测试。洁净度测试是确定在洁净环境中所能达到的空气洁净度等级，可用粒子计数器进行测试。 4、自净时间检测。通过确定自洁时间车间净化，在发生污染时恢复洁净室原有洁净度的能力。 5、气流模式检测。 6、 噪音检测。 7、 照明检测。照度检测的目的是识别洁净室的照度等级和照度均匀度。 8、振动检测。振动检测的目的是识别各个净化车间所指示的振动幅度。 9、温湿度检测。温湿度检测的目的是能够在一定限度内调节温湿度。其内容包括检测净化车间送风温度、检测代表性测点的气温、检测净化车间第一点的气温、检测敏感部件的气温、检测各检测点的相对温度。室内空气，并检测回风温度。 10、总风量和新风量检测。

净化车间和普通房间有什么结构区别？通常净化车间的气流设计过程是单向气流。净化车间的生产设备的设计和布置要充分考虑气流的方向不被阻碍：既然是洁净室，顾名思义就是控制污染源，提高产品洁净度。设计高洁净度生产车间。造成污染的因素很多，而人为因素是污染的源头。因此，对人的行为的控制会比较严格。当然，其他因素也不能忽视。总而言之，它只是一个比正常环境*干净的工作车间，对人体没有任何威胁。要确保洁净室环境必须得到控制，仅靠硬件工作是不够的。外部污染源也在净化车间。环境污染治理的重中之重！通过以上介绍，希望大家对净化车间有一个正确的认识。这种环境下的工业生产是必然的发展趋势。

净化车间原理：通过空调系统和净化装置对空气进行加湿、调温、过滤，净化后的空气通过净化车间的过滤器送至净化车间，达到清洁度。通常：温度：22℃±3℃；湿度：55%±5%。包括：1.空气调系统； 2.2. 空气净化系统。净化车间类型：根据洁净度和空气流量的组合。分为三种方式：1.乱乱式洗工作室； 2.水平平行流净化车间； 3.垂直平行流净化车间净化车间类型：通过净化车间房屋**的过滤器出口到房屋内部送风。空气通过墙体排气口回流，过滤器以玻璃纤维为主体。净化车间原则：1.，不带灰尘进入净化车间； （一)。空气：（1)。通过过滤器净化空气：常用过滤器：玻璃纤维和玻璃石棉等。玻璃纤维：可以过滤0.3 m的悬浮灰尘颗粒，甚至达到0.04 m 的悬浮粉尘颗粒；过滤效果：99.99% 玻璃石棉：根据石棉的直径确定；例如：1m 石棉过滤器 1 m 的粉尘颗粒。2、必须穿无尘进入净化车间时要着装。不要使用易扬尘的材料、设备、备件等。使用净化车间用品。（无尘纸、无尘笔记本、圆珠笔等）必要的人员活动** 设备摆放结构设计方案 禁止将不必要的物品带入净化车间 净化车间内禁止穿无尘服 净化车间的物品数量限制在一个小范围内. 规定安置减少空气湍流的物品。

了解净化车间照明的基本原理净化车间照明的原理是提供可见度，正确的照度与送风系统和减少污染相协调，是净化车间设计结构中不可或缺的一部分。净化车间的照明会根据室内用途、等级的分类以及天花板送风的结构而变化。照明系统必须提供良好的能见度，污染控制将考虑电磁场的产生和设计的清洁度。对于净化车间的结构来说，照明灯具的成本不会超过总预算的1%，照明的能源成本与净化车间的暖通空调和净化车间的用电需求相比，可以说是非常小了。工艺设备，因此净化车间的照明焦点成为适当的照度，与送风系统协调，同时减少安装在空间中的特定环境和制造工艺的污染。许多净化车间的表面反光性很强，大部分天花板、墙壁和地板表面都光亮美观。尽管如此，材料颜色的选择仍在研究中，方便改善用户使用环境。在净化车间的设计结构中，照明系统中普遍采用荧光灯，因其能耗大、使用寿命长、维护成本低等优点而经常使用。荧光灯在紫外光谱中会产生一定量的能量，这对一些净化车间的工艺是有害的。过滤紫外线可以通过灯罩屏蔽，但是这种屏蔽会转化为可见光，虽然这种屏蔽只能减少10%到20%的光照，但是由于颜色的偏差，感知的照度似乎要少一些。照明灯中需要一个镇流器来产生灯泡所需的启动电压和工作电流。镇流器中使用的技术是电磁和电子技术。当某个空间需要过滤器和照明时，您可以将嵌入式灯与高效空气过滤器结合使用。这类器具多用于小型、预制的净化车间。这种电器是嵌入式和开放式的。第一部分和取代灯罩的巧克力百叶窗。它还用作照明设备和空气输送模块。为了防止吸顶灯和空气过滤器空间要求之间的冲突，同时作为泪珠灯的替代品，制造业开发了模块化天花系统，将集成照明内置到格子通道中。这些系统允许分层照明。气流不受影响。污染控制是净化车间设计结构的主要目标。任何进入净化车间的潜在污染源都必须严格清除，控制在一定范围内，照明灯具必须经过污染评估和检测。 -/gbaiche/-

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单位注册资本不明。