食品净化车间建设要求

食品生产企业面临诸多食品安全隐患。食品企业遵循GMP实施势在必行。改善环境，满足消费者更高的需求，也是食品企业的任务之一。面对细菌过多、大肠菌群、黄曲霉毒素等，食品行业事件不断出现。这就需要对高标准的食品生产企业进行改革。成功会生存，失败会被市场淘汰。过去低投入高产出的食品行业不会重蹈覆辙。现在是高标准的投入，获得消费者认可后盈利。给大家分享一下食品厂车间净化的要求。

1、 工作坊结构：

食品车间的净化应以钢混结构或砖混结构为主。根据不同产品的需要，结构设计适合特定食品加工的特殊要求。

2、车间布置：

车间的布局不仅要便于各生产环节的互联互通，还要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。

3、车间的地板、墙壁、顶面、门窗：

车间地面应采用防滑、坚固、不透水、易清洁、耐腐蚀的材料。车间地面应平整、无水。设计施工时，车间整个地面的水平面应略高于工厂地面水平面，地面有坡度。

4、给排水设施：

车间生产用水的供水管道应采用不易生锈的管道，并且供水管道应尽可能均匀。车间排水沟应铺设平整、不透水的材料。施工时不得有凹凸不平和裂缝，形成3%的倾斜，保证车间排水顺畅。

5、温控设施：

易腐烂产品加工车间应配备空调设施。肉类及水产品加工车间夏季温度不超过15℃~18℃，肉制品腌制间温度不超过4℃。为了给食品厂车间的保洁人员提供一个良好的工作环境，还要严格控制车间内的噪音。控制噪音和声音的方法有以下两种：

声源噪声控制：选择低噪声生产设备和动力设备，如低噪声冰箱、空压机、水泵、冷却塔；设备老化或出现故障后噪音增大，必须定期对设备进行维护和保养，更换磨损和松动的部件；速度过快或振动频率过高会产生噪音，尽量使用低速机器车间净化，采取可行的减振降噪措施，并在进风口或排气口安装设备进风口或排气消声器。传输路径噪声控制：使用隔音罩封闭声源车间净化，大声源使用隔音室，保护操作人员健康；用消声器净化空调系统和排风系统，尽量减少风管内的风量。在声源外加一层单层或复合结构的隔声板，形成局部隔声屏障；电站房的墙壁和天花板都做了吸声处理，空间洁净棚可以挂上吸声器。四周可安装隔音屏。