食品厂净化车间的要求和标准

食品洁净车间需达到10万级空气净化标准。食品厂洁净车间的建设，可以有效减少所生产产品的变质和霉菌滋生，延长食品的保质期，提高生产效率。下面仙机网小编详细介绍了食品厂净化车间的要求和标准。

一、食品厂洁净车间分类

洁净车间又称无尘车间、洁净室、洁净室，是指去除一定空间内空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物车间净化，使室内温度、洁净度、将室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电控制在一定的要求范围内，并给出专门设计的房间。即无论外界空气条件如何变化，房间都可以保持原来设定的洁净度、温度、湿度和压力要求。

什么是十万级洁净车间？简单来说，车间内每立方米空气中直径≥0.5μm的颗粒数不超过352万个。空气中的颗粒越少，灰尘和微生物就越少，空气就越干净。 10万级洁净车间也要求车间每小时换气15-19次，完全换气后的空气净化时间不超过40分钟。

二、食品厂洁净车间隔断

一般食品厂的洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区、准洁净区、洁净作业区。

⊙一般操作区（非洁净区）：一般原材料、成品、工具存放区、包装产品转运区等原材料和成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等

⊙ 准洁净区：其次要求，如原料加工、包装材料加工、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品内包装间等成品加工但不是直接暴露的区域。

⊙清洁操作区：指对卫生环境要求最高，人员和环境要求高，进入前必须进行消毒更换，如：原料及成品暴露加工区、食品冷加工间、准备-即食食品冷藏室、待包装即食食品储藏室、即食食品内包装室等

对于无尘车间的食品厂，在选址、设计、布局、施工、改造过程中，应最大限度地避免污染源、交叉污染、混合和错误。

厂区环境干净整洁，人流物流合理。

应采取适当的访问控制措施，以防止未经授权的人员进入。

保存施工和施工完成数据

生产过程中空气污染严重的建筑物宜建在厂区全年风向最大的背风侧。

当相互影响的生产工序不宜设在同一建筑物内时，各生产区域之间应有有效的隔断措施。发酵产品的生产应有专门的发酵车间。

三、食品厂洁净生产区要求

需要无菌但不能最终灭菌的过程，虽然可以实现最终灭菌，但灭菌后需要无菌操作的过程应在清洁的生产区域进行。

具有良好卫生生产环境要求的清洁生产区应包括易腐烂食品、速溶半成品或成品在最终冷却或包装前的储存和处理场所、无法最终灭菌的原材料的预处理、产品密封、成型场所、产品最终灭菌后的暴露环境、内包装材料准备区和内包装室车间净化，以及食品生产、食品特性改善或保存等的加工场所和检验室。

生产过程中应合理布置洁净生产区及相应的洁净室等级要求。生产线的布局不应造成交叉和不连续。

产区不同车间应满足品种和工艺要求。必要时应有缓冲间等措施，防止交叉污染。缓冲间的面积不应小于3平方米。

原材料的预处理不得使用与成品生产相同的洁净区。

在生产车间，划定适合生产规模的区域和空间作为原料、中间产品、待检产品和成品的暂存区，严格防止交叉、混乱和污染.

检查室应独立设置，并妥善处理其排气和排水。产品检验过程中如对洁净空气有要求，应提供洁净工作台。

四、食品净化洁净车间空气净化系统工作原理

方式一：标准组合式房间空调柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管系统工作原理，持续循环补充新风至洁净室洁净室车间，以达到生产环境所要求的洁净度。

方式二：将FFU工业空气净化器安装在洁净室车间的天花板上，直接向洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调制冷工作原理。这种形式一般用在对环境洁净度要求不是很高的场合，成本也比较低。如食品生产车间、普通理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

洁净室不同送回风系统的设计是决定洁净室不同洁净度等级的决定性因素。

食品净化车间建设相关标准：

《食品工业洁净厂房建设技术规范GB50687-2011》

《暖通空调设计规范GBJ50019-2003》

《洁净厂房设计规范GB50073-2001》

《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》

《通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》

《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》

按照《土木建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等相关规范进行施工。

原文出处：广州紫荆李公()