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食品工厂净化车间的要求和标准

食品清洁车间需要达到100,000级空气净化标准。在食品工厂中建造洁净车间可以有效地减少所生产产品的变质和霉菌生长，延长食品的保质期并提高生产效率。 Xianji.com的以下编辑详细介绍了食品工厂净化车间的要求和标准。

一、食品工厂清洁车间分类

洁净车间也称为无尘车间，洁净室和洁净室，是指去除一定空间内空气中的微粒，有害空气，细菌和其他污染物，以及室内温度，清洁度，将室内压力，空气流速和空气分配，噪声，振动，照明和静电控制在一定范围内，并提供专门设计的房间。也就是说车间净化，无论外部空气如何变化，房间都可以保持原始设定的清洁度车间净化，温度，湿度和压力要求。

什么是100,000级无尘车间？简而言之，车间每立方米空气中直径≥0.5μm的颗粒数不超过352万。空气中的颗粒数量越少，灰尘和微生物的数量就越少，空气越清洁。 100,000级洁净车间每小时需要进行15-19次空气交换，完全空气交换后的空气净化时间不超过40分钟。

二、食品工厂的清洁车间划分

一般食品工厂的洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区，准清洁区和洁净作业区。

⊙一般作业区（非清洁区）：一般原料，成品，工具存放区，包装成品转移区和其他原材料和成品暴露风险低的区域，例如外包装室，原料和辅助材料仓库，包装材料仓库，外包装车间，成品仓库等。

⊙准清洁区域：第二个区域是必需的，例如原料处理，包装材料处理，包装，缓冲室（拆包装室），一般生产和加工室，未熟食品内包装室和其他成品处理但不直接暴露区域。

⊙清洁操作区：指最高的卫生环境要求，人员和环境要求很高，并且必须在进入前进行消毒和更换，例如：原料和成品的裸露加工区，食品冷藏室，即食室食品冷藏室，用于包装即食食品的储藏室，用于即食食品的内包装室等。

对于拥有洁净车间的食品工厂，在选址，设计，布局，建造和改造期间应尽可能避免污染源，交叉污染，混合和错误。

工厂环境整洁，人员流动和物流合理。

应采取适当的访问控制措施，以防止未经授权的人员进入。

保存施工和施工完成数据

在生产过程中空气污染严重的建筑物应建在全年风向最大的工厂的背风侧。

当相互影响的生产过程不适合位于同一建筑物内时，应在各个生产区域之间采取有效的分区措施。发酵产品的生产应有专门的发酵车间。

三、食品工厂清洁生产区域的要求

需要无菌但不能最终灭菌的过程，尽管可以实现最终灭菌，但是灭菌后的无菌操作过程应在清洁的生产区域进行。

具有良好卫生生产环境要求的清洁生产区域应包括易腐食品，即食半成品或成品的储存和处理场所，然后进行最终冷却或包装，并对不能最终处理的原材料进行预处理灭菌，产品密封，成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区和内包装室以及食品生产，改善食品特性或保存的加工场所和检查室。

在生产过程中应合理安排洁净生产区和相应的洁净室等级要求。生产线的布局不应引起交叉和间断。

生产区域中的不同车间应满足品种和工艺的需求。如有必要，应设有缓冲室和其他措施以防止交叉污染。缓冲室的面积不应少于3平方米。

原料预处理所使用的清洁区域不得与制成品的清洁区域相同。

在生产车间，应将适合生产规模的区域和空间指定为原料，中间产品，被检验产品和成品的临时存放区域，并严格防止交叉，混乱和污染。

检查室应独立设置，其排气和排水应妥善处理。如果在产品检查过程中需要清洁的空气，则应提供清洁的工作台。

四、食品净化车间空气净化系统的工作原理

模式1：标准组合室空调柜+空气过滤系统+洁净室通风和保温管+ HEPA高效供气出口+洁净室回风管道系统的工作原理，持续循环并向室内补充新鲜空气洁净室车间，以达到生产环境所需的清洁度。

方式2：将FFU工业空气净化器安装在洁净室车间的天花板上，以直接向洁净室供应空气+回风塔回风系统+天花板安装式空调的制冷工作原理。这种形式通常用于对环境清洁度要求不是很高并且成本相对较低的场合。如食品生产车间，普通理化实验室工程，产品包装室，化妆品生产车间等。

洁净室的不同送风和回风系统的设计是确定洁净室不同洁净度的决定性因素。

食品净化车间建设的相关标准：

《食品工业洁净室建筑技术规范GB50687-2011》

“ GBJ50019-2003供暖，通风和空调设计规范”

“ GB50073-2001洁净车间设计规范”

“洁净室建造和验收规范JGJ71-90”

《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

“制冷设备安装工程施工验收规范GB50210-2001”

施工应按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》及其他有关规定进行。

原文出处：广州紫荆李公（）